PP膠盒也是以這類(lèi)塑料為原材料加工生產(chǎn)出來(lái)的透明包裝盒，會(huì)常用到一些嬰幼兒產(chǎn)品的包裝上。PVC材料(聚氯乙烯)，PVC材料比較大的特性是能加入不同的添加劑，做成各種種類(lèi)的軟硬和質(zhì)感不同用途不一的的物品，可塑性非常強(qiáng)。PVC材料成本低廉、透明性較好，且具有非常好的柔韌性，適用于制作各類(lèi)吸塑制品和PVC包裝盒。PET材料（聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯）大家經(jīng)常見(jiàn)到的寶特瓶制作的材料，PET也可以作為纖維使用，PET比較大的特點(diǎn)是且具有完整的回收循環(huán)利用系統(tǒng)，這種高效率使用的材料因其環(huán)保，安全性在膠盒，吸塑包裝行業(yè)被大量的使用。然后冷卻分切出一大張托盒（同模具大小一樣）。透明吸塑托盤(pán)吸塑包裝內(nèi)襯

吸塑盒包裝是真空包裝里面的其中一類(lèi)包裝，這種產(chǎn)品的外觀就像一個(gè)盤(pán)一樣，這類(lèi)產(chǎn)品也是屬于內(nèi)吸附的產(chǎn)品，因此包裝的外觀輪廓看上去會(huì)較為有檔次，因此被稱(chēng)作為有檔次的塑料包裝，這種產(chǎn)品在我們的生活當(dāng)中到處可見(jiàn)，好的包裝是需要有好的生產(chǎn)方式才可顯示出因有的價(jià)值。近很多物品商提出了對(duì)塑料盒包裝的生產(chǎn)意見(jiàn)，主要問(wèn)點(diǎn)有：盒包裝的價(jià)值點(diǎn)怎么看，選擇吸塑盒的理由是什么？。第二個(gè)問(wèn)題：吸塑盒制品要怎么生產(chǎn)才能發(fā)揮出其包裝真正的價(jià)值。電子類(lèi)吸塑包裝經(jīng)過(guò)上一步吸塑成型后，會(huì)得到一大張半成品（很多個(gè)托盒鏈接在一起）。

此工藝雖然比鑄鉛版制作前進(jìn)了一步，但仍存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切槽不準(zhǔn)確等弊端。 一、結(jié)構(gòu)向更合理的方向發(fā)展 紙盒模切版的傳統(tǒng)形式是手工制作的鑄鉛版，通常以特制木盒的某個(gè)周邊作為鉛塊排列的基準(zhǔn)，利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定，彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成，并輔以襯片彌補(bǔ)尺寸的不足，再以粘合劑固定木盒。由于制作過(guò)程以手工操作為主，所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外，鉛是重金屬，對(duì)人體有害。

同時(shí)吸塑設(shè)備小于10臺(tái)的生產(chǎn)環(huán)境中安裝一些工業(yè)用的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，加速車(chē)間內(nèi)的空氣流通，但需要注意的是風(fēng)機(jī)的換氣次數(shù)不小于60次/小時(shí)為好，因?yàn)閾Q氣次數(shù)快產(chǎn)生的風(fēng)速感會(huì)讓車(chē)間內(nèi)的工作人員感覺(jué)到?jīng)隹焓娣?。好的降溫方法是一種既排熱又降溫的方法，只有這樣才能很好適應(yīng)車(chē)間自身產(chǎn)生熱量比較大的環(huán)境，現(xiàn)在比較通用的方法就是濕簾冷風(fēng)機(jī)通風(fēng)降溫系統(tǒng)。采用此方案的車(chē)間一般需降溫工位比較分散，或工位距離設(shè)備安裝點(diǎn)較遠(yuǎn)，亦或是車(chē)間工藝要求送風(fēng)風(fēng)速不能太高。這種情況下若采用車(chē)間整體降溫方式，太過(guò)浪費(fèi)投資和能耗，所以采用濕簾冷風(fēng)機(jī)崗位送風(fēng)較為合理。塑料盒、透明盒、打包盒等等這根據(jù)個(gè)人的語(yǔ)言習(xí)慣在行業(yè)中不同的稱(chēng)謂。

吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過(guò)1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產(chǎn)品。PET（A-PET）質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品和環(huán)保的用戶取代PVC注塑是將塑料粒子熔融后打入模具使其冷卻成型。電子吸塑供應(yīng)

PVC（聚氯乙烯）硬片。透明吸塑托盤(pán)吸塑包裝內(nèi)襯

且外形美觀，便于銷(xiāo)售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2，吸塑和膠盒的原材料耐化學(xué)性好，有良好的耐酸，耐堿，耐各類(lèi)有機(jī)溶劑，可以長(zhǎng)期放置而不發(fā)生氧化。吸塑工藝過(guò)程包括：印刷涂布吸塑油的工藝過(guò)程和吸塑熱封工藝過(guò)程。目前有三種方式實(shí)現(xiàn)涂布過(guò)程：離線過(guò)油機(jī)滿版過(guò)油、絲印局部過(guò)油、膠印連線過(guò)油。離線涂布和吸塑工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少72小時(shí)，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥徹底后，方可過(guò)在表面過(guò)吸塑油，再放置至少24小時(shí)后方可進(jìn)行吸塑過(guò)程。透明吸塑托盤(pán)吸塑包裝內(nèi)襯

湖南閩興包裝材料有限公司位于湖南長(zhǎng)沙市瀏陽(yáng)市古港鎮(zhèn)兩型產(chǎn)業(yè)園林特產(chǎn)路，擁有一支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展閩興企業(yè)的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、 湖南閩興包裝材料有限公司一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代化吸塑包裝生產(chǎn)企業(yè)。總部成立于1988年，至今已在全國(guó)各地建成十二家吸塑工廠。主要生產(chǎn)食品、化妝品、電子光學(xué)、玩具文具、五金日用、汽車(chē)配件、醫(yī)療保健的吸塑盒、吸塑內(nèi)托、吸塑盤(pán)、吸塑泡殼等制品。閩興企業(yè)憑借著對(duì)于行業(yè)的熟悉與熱衷，不斷的自主研發(fā)，產(chǎn)品的適用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的食品包裝領(lǐng)域擴(kuò)展至工業(yè)用吸塑和醫(yī)藥用吸塑。豐富的產(chǎn)品類(lèi)別，為您提供全方面的包裝解決方案。公司現(xiàn)占地12畝，兩幢主車(chē)間、一幢辦公樓，員工生活設(shè)施配套完整的公司，位于湖南省瀏陽(yáng)市兩型產(chǎn)業(yè)園，毗鄰江西，大瀏高速、湘贛309國(guó)道穿園而過(guò)，向東快速融入南昌2小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈，向北直通武漢城市群3小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈，擁有優(yōu)越和獨(dú)特地理位置。品質(zhì)是閩興永恒的追求、良好的口碑是閩興前行的動(dòng)力，閩興打開(kāi)了全行業(yè)吸塑包裝生產(chǎn)業(yè)務(wù)，在各領(lǐng)域均有成熟的生產(chǎn)線。我們擁有專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器，從原材料的篩選檢驗(yàn)，到生產(chǎn)流程的全程監(jiān)控，確保整道生產(chǎn)工序的快速、有效。立足湖湘、放眼世界，湖南閩興針對(duì)不同業(yè)態(tài)和產(chǎn)品特性，為合作伙伴提供一對(duì)一的吸塑包裝解決方案。市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。湖南閩興包裝材料有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋食品吸塑，吸塑泡殼，吸塑托盤(pán)，吸塑包裝，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴(lài)。

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